Yükleyici için tereyağının önemi

Yükleyiciyi aldığımızda günlük bakımı çok önemlidir, yükleyiciyi düzenli olarak yağlayan basit ama tembel olmayan bir bakım projesidir. Yükleyicinin yağlanması sürtünmeyi azaltır, servis ömrünü uzatır, performansı ve verimliliği artırır, arıza ve hasarı önler ve operatör güvenliğini sağlar. Yükleyicinizi düzenli olarak yağlamanın bazı avantajları aşağıda verilmiştir ve daha fazlasını öğrenmek için OXPLO'yu takip edin.

1. Yağlama ve sürtünmenin azaltılması: Tereyağı iyi bir yağlama sağlayabilir ve yükleyicinin çeşitli temel bileşenlerinden önce sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir. Normal tereyağı, yağın yağlama gerektiren parçalarda her zaman bulunmasını sağlayarak parçaların servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

2. Arıza ve bakımı azaltın: Tereyağının yağlanması, yükleyici parçalarının hasar görmesi ve arızalanması riskini azaltabilir. Düzenli yağlama, potansiyel yağlama sorunlarının kontrol edilip çözülmesine, yetersiz veya anormal yağlamanın önceden tespit edilip onarılmasına ve onarım ve bakım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olabilir.

3. İş verimliliğini artırın: İyi yağlama, yükleyicinin çeşitli parçalarının sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlayabilir. Düzenli tereyağı, yükleyicinin normal çalışmasını koruyabilir, parçaların aşınması veya arızasından kaynaklanan aksama süresini azaltabilir ve iş verimliliğini ve üretim kapasitesini artırabilir.

4. Arttırılmış güvenlik: Tereyağının yağlanması, yükleyicinin stabilitesini ve kontrol edilebilirliğini koruyabilir. Zamanlama yağı, direksiyon sistemi ve fren sistemi gibi önemli parçaların normal çalışmasını sağlayarak daha iyi yol tutuşu ve çalışma güvenliği sağlar ve kaza riskini azaltır.

5. Maliyet tasarrufu: Normal tereyağı, zayıf yağlamanın neden olduğu ek kayıpları ve bakım maliyetlerini önleyebilir ve zamanında kontrol ve tereyağı takviyesi, yetersiz yağlama nedeniyle parçaların hasar görmesini önleyebilir, böylece bakım ve parça değiştirme maliyetlerinden tasarruf sağlar.

Birçok yükleyici operatörü bunun çok basit ve zaman alıcı bir bakım projesi olduğunu düşünür, bu nedenle yükleyiciyi düzenli olarak yağlamak gibi iyi bir alışkanlık geliştirmeyin, ancak tereyağı yükleyicinin günlük çalışması için çok önemlidir, bu nedenle bu bakım adımını göz ardı ettiğimizde , yükleme fırsatına ne olacak?

1. Aşınma ve hasar riskini artırın: Tereyağının yağlanması sürtünmeyi ve parçalardan önceki aşınmayı azaltabilir. Tereyağını düzenli olarak çırpmazsanız. Veya tereyağının yetersiz yağlanması parçalar öncesi sürtünmenin artmasına, aşınma ve hasarların hızlanmasına, parçaların ömrünün kısalmasına yol açacaktır.

2. Arıza ve bakım maliyetlerini artırın: Yetersiz yağlama, yükleyicinin parçalarının arıza riskinin artmasına neden olur, yeterli yağlama olmazsa parçalar aşırı ısınabilir, hasar görebilir veya arızalanabilir, daha sık bakım ve parça değişimi gerektirebilir, bakım maliyetleri artar ve kesinti.

3. İş verimliliğini ve üretim kapasitesini etkiler: Yetersiz yağlama, yükleyicinin iş verimliliğinin düşmesine neden olur. Sürtünmenin artması parçaların normal çalışmasını etkileyerek yükleyicinin düzgün çalışmamasına, üretim kapasitesinin azalmasına ve çalışma süresinin uzamasına neden olacaktır.

4. Operasyonel riskleri ve güvenlik tehlikelerini artırın: Yetersiz yağlama, yükleyicinin manevra kabiliyetini ve dengesini etkileyerek operasyonel riskleri artırır. Yeterli yağlamanın yapılmaması, esnek olmayan direksiyon ve fren arızası gibi sorunlara yol açarak kaza riskini artırabilir ve operatörlerin ve çevrelerindekilerin güvenliği için tehdit oluşturabilir.

5. Bakım iş yükünü ve süresini artırın: Tereyağını düzenli olarak çırpmıyorsanız daha sık bakım ve bakım çalışması yapmanız gerekebilir. Yetersiz yağlama veya anormal durumun zamanında bulunup çözülmemesi, sorunun daha da büyümesine, bakım iş yükünün ve süresinin artmasına yol açacaktır.

Elbette tereyağı gereksinimlerinin de farklı mevsim ve sıcaklık koşullarında farklı olduğunu ve sıcaklığın tereyağının viskozitesini, akışkanlığını ve yağlama performansını etkileyeceğini, bu nedenle farklı mevsimlerde uygun tereyağının seçilmesinin çok önemli olduğunu belirtmek gerekir. ve sıcaklıklar. İşte mevsime ve sıcaklığa göre tereyağı için bazı genel gereksinimler.

1. Soğuk mevsim ve düşük sıcaklık ortamı: Düşük sıcaklık koşullarında tereyağının viskozitesi artacak ve akışkanlığı zayıflayacaktır. Bu nedenle, soğuk mevsimde ve düşük sıcaklıktaki ortamlarda, genellikle düşük sıcaklık performansı iyi olan düşük sıcaklıktaki tereyağı veya gresin kullanılması gerekir. Bu tereyağlar genellikle daha düşük penetrasyona ve daha yüksek donma direncine sahiptir ve düşük sıcaklıklarda akışkanlık ve yağlama özelliklerini koruyabilirler.

2. Sıcak mevsim ve yüksek sıcaklık ortamı: Yüksek sıcaklık koşullarında tereyağının viskozitesi azalacak ve akışkanlığı artacaktır. Öyleyse. Sıcak mevsimlerde ve sıcaklığın yüksek olduğu ortamlarda, yüksek sıcaklıkta, ısı direnci ve stabilitesi yüksek tereyağı veya grese ihtiyaç vardır. Bu yağlar genellikle yüksek bir damlama noktasına ve iyi bir stabiliteye sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda iyi bir yağlama koruması sağlar.

3. Islak ortam: Islak bir ortamda, suyun yağlama kısmını istila etmesini önlemek için tereyağının iyi bir su geçirmezlik performansına sahip olması gerekir. Nem, tereyağının yağlama performansını ve korozyon direncini etkileyebilir, bu nedenle suya dayanıklılığı iyi olan bir tereyağı veya gres seçmek önemlidir.

Yüksek yük ve yüksek hız koşulları: Yüksek yük ve yüksek hız koşulları altında, tereyağının, parçaları aşınma ve hasardan korumak için mükemmel aşınma direncine ve aşırı basınç özelliklerine sahip olması gerekir. Bu koşullar altındaki gresler, yüksek yükler ve yüksek hızda çalışma altında iyi bir yağlama koruması sağlamak için genellikle yüksek aşırı basınç katkı maddeleri ve aşınma önleyici maddeler içerir.

Ayrıca tereyağının basınç ve yük altındaki performansı da etkilenecektir. Yüksek yük ve basınç koşullarında, yağlama parçalarını aşınma ve hasardan korumak için tereyağının mükemmel aşınma direncine ve aşırı basınç özelliklerine sahip olması gerekir. Tereyağıyla reaksiyona girebilecek veya performansını etkileyebilecek asitler, bazlar, solventler vb. gibi bazı spesifik kimyasallar vardır, özel bir çalışma ortamında, kimyasal korozyona dayanıklı tereyağını seçmek gerekir. Tereyağının kullanıldığı koşullar da özellikleri üzerinde etkili olabilir. Örneğin sık çalıştırma ve durmalar, yüksek hızda çalışma, titreşim ve darbe gibi faktörler tereyağının performansını ve ömrünü etkileyebilir.